在许多行业中,塑料已经被证明是金属的可靠替代品,消费电器也不例外。有了现代科技和专家材料组合,完美的树脂可以为简单的,复杂的,和定制零件,以满足您的要求。

以下是将金属部件转换为塑料部件的五种方法,可以让你的生意受益。


1.降低成本

别拐弯抹角了:降低成本很重要。你花得越少,你的底线就越健康,你就能把更多的钱传递给客户。在家用电器的零部件中使用塑料是一种降低成本,同时保持卓越质量和性能的方法。塑料通常是比其他材料更经济的选择,有几个原因。

首先,塑料树脂本身(通常)自然就比金属树脂便宜。事实上,你可能会节省35至50%只是通过转换材料。有消息节省的成本甚至更高,达到60% -90%。

塑料的制造过程也比金属和其他材料的制造过程成本更低。塑料制造工艺,特别是塑料注射成型精简,减少二次操作.它们还可以经过优化,在短时间内生产大量产品,节省持续运营的成本。通常,模具可以在几天或几周内打印、测试和运行,从长远来看可以节省几个月的时间。

通过可定制的塑料注射成型制造工艺,也更容易有效地使用材料。设计的灵活性允许您使用更少的树脂,以达到相同的,或更好的结果,作为金属选项。塑料注塑零件可以有较薄的壁,复杂的几何形状,和精确的规格,而不需要材料浪费或不必要的表面积。


2.轻量级

越来越多的原始设备制造商开始关注这一领域轻量化的消费产品.重量更轻的产品改善了客户体验(还记得带着厚厚的金属外壳的笔记本电脑有多重吗?)以及性能。更不用说,更轻的重量通常等同于更经济的运费。

你可以通过将金属部件换成定制的塑料树脂来实现显著的减重,塑料树脂通常重量更轻,但性能也更好。即使是一个简单的成分材料的转换也可以转化为重量的显著减少。

然而,原材料的重量并不是塑料帮助产品减轻重量的唯一途径。因为塑料零件提供了更多的设计灵活性和提高的性能,零件本身可以设计没有不必要的材料,这增加了体积和重量。


3.设计的灵活性

金属零件的加工有其局限性。精密的特点在金属零件上成为可能不可靠且难以维护.对复杂形状的加工也是一个挑战,冷却时间会消耗生产,二次操作会增加时间和出错的机会。

另一方面,塑料注射成型可以方便地定制设计,以满足任何需求。专家可以帮助您设计树脂和添加剂的完美组合,以适应任何操作条件,以适应您的产品所需的形状和功能。

次要操作也可以直接构建到工具过程中,从而限制零件在完成之前必须经过的步骤数量。塑料注射成型的工具比金属操作的工具更便宜,允许进行原型和产品测试,以确保质量性能。


4.美学

对于顾客的满意度来说,零件的外观和它的功能一样重要。然而,当美学被当作事后考虑时,在进行修改以改善外观时,很容易损坏某个部件或影响其规格。

用塑料注射成型,美观性可以直接嵌入到零件设计中,从颜色从移印到电镀


5.噪音

塑料有一种金属所不具有的固有特性,它们能绝缘并吸收噪音。声音从空气传播到吸收或反射的材料中。由于塑料较轻,其特性阻抗类似于空气,被认为是最好的隔音材料。

无定形塑料具有更高的吸声性与半晶体或结晶材料相比的性质。这与颜色和添加的灵活性相比,金属提供了一个腿的器具。

事实上,塑料树脂是高度可定制的,可以修改以适应任何操作条件或性能要求。您可以选择树脂本身或包含添加剂来定制特定条件下的性能。最好的部分是,这些持久的树脂具有上述所有的好处,而没有与笨重的金属部件工作的缺点。

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