你的塑料注塑模具影响到你制造的产品的每一个方面。创建模具也是注塑制造过程中最昂贵的部分之一,所以最后你需要担心的是过早的磨损。

这就是为什么为了拥有一个持久的工具,通过执行定期的维护计划密切关注适当的维护是很重要的。

工具设计决定维护计划

维护实际上是从设计工具开始的。一般来说,模具的分类范围从101到105。101级是最耐用的,通常由硬钢制成,保证100万或更多的射击。

相反,105级可能是一个铝制原型。在开始设计工具之前进行风险评估,可以帮助您识别具有较高损坏风险、清理难度和故障风险的关键区域。然后,您可以确保在创建工具时,这些区域是插入的,允许它们很容易地被修复或替换。确保您的工具达到其最大射击次数的最佳方法是开发一个预防性维护程序,在任何问题出现之前为您的工具提供所需的照顾。

就像您对汽车的维护一样,考虑您的工具的预防性维护计划:所有的事情都必须根据时间表来完成,这是基于使用时间、运行次数和磨损等因素。您的计划应该基于您的工具的独特需求,因此您需要首先评估这些需求。一旦这些问题区域被考虑在内,您的预防性维护计划的其余部分就应该集中在以下计划表上清洁和维护确保最大正常运行时间的工具。


正确使用是关键

同样重要的是,确保您正确地运行了该工具,正确的吨位和设置确保最佳的性能。不正确的压力应用或材料的使用将导致本已脆弱的部件更快地崩溃,需要更换和更严格的清洁和维修计划。

将核心压力和速度限制在应用所需的范围内,确保不要在时间到来之前烧毁模具。同样,模具温度应该保持在零件所需的水平-模具温度过高会对模具寿命产生不利影响。

预防性维护计划应该与你的工具设计和制造密不可分。您的注塑制造合作伙伴应该根据您的机器的独特特性和需求为您设计方案。

在Th狗万app正式版下载ogus,我们从1950年就开始使用工具了。我们拥有自己的管和软管配件生产线,我们的工具已经经历了数千万次的射击,所以我们知道如何构建耐用的工具和强大的预防性维护计划。

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